Beberapa ciri pengacuan suntikan bahan PC/ABS/PE

Beberapa ciri pengacuan suntikan bahan PC/ABS/PE

1.PC/ABS

Kawasan aplikasi biasa: perumah komputer dan mesin perniagaan, peralatan elektrik, mesin rumput dan taman, papan pemuka alat ganti automotif, bahagian dalam dan penutup roda.

Syarat proses pengacuan suntikan.
Rawatan pengeringan: Rawatan pengeringan sebelum pemprosesan adalah satu kemestian. Kelembapan hendaklah kurang daripada 0.04%. Keadaan pengeringan yang disyorkan ialah 90 hingga 110°C dan 2 hingga 4 jam.
Suhu lebur: 230~300℃.
Suhu acuan: 50~100℃.
Tekanan suntikan: bergantung pada bahagian plastik.
Kelajuan suntikan: setinggi mungkin.
Sifat kimia dan fizikal: PC/ABS mempunyai gabungan sifat PC dan ABS. Contohnya, ciri-ciri pemprosesan ABS yang mudah dan sifat mekanikal serta kestabilan terma PC yang sangat baik. Nisbah kedua-duanya akan mempengaruhi kestabilan terma bahan PC/ABS. Bahan hibrid seperti PC/ABS juga menunjukkan sifat aliran yang sangat baik.

csdvffd

 

2.PC/PBT
Aplikasi tipikal: kotak gear, bampar automotif dan produk yang memerlukan rintangan kimia dan kakisan, kestabilan haba, rintangan hentaman dan kestabilan geometri.
Syarat proses pengacuan suntikan.
Rawatan pengeringan: 110 ~ 135 ℃, rawatan pengeringan selama kira-kira 4 jam adalah disyorkan.
Suhu lebur: 235~300℃.
Suhu acuan: 37~93℃.
Sifat kimia dan fizikal PC/PBT mempunyai gabungan sifat PC dan PBT, seperti keliatan tinggi dan kestabilan geometri PC serta kestabilan kimia, kestabilan terma dan sifat pelinciran PBT.

wps_doc_14

3.PE-HD

Aplikasi tipikal: bekas peti sejuk, bekas simpanan, peralatan dapur rumah, penutup kedap udara, dll.

Syarat proses pengacuan suntikan.
Pengeringan: Tidak perlu dikeringkan jika disimpan dengan betul.
Suhu lebur: 220 hingga 260°C. Bagi bahan dengan molekul yang lebih besar, julat suhu lebur yang disyorkan adalah antara 200 dan 250°C.
Suhu acuan: 50-95°C. Suhu acuan yang lebih tinggi harus digunakan untuk ketebalan dinding di bawah 6mm dan suhu acuan yang lebih rendah untuk ketebalan dinding di atas 6mm. Suhu penyejukan bahagian plastik harus seragam untuk mengurangkan perbezaan pengecutan. Untuk masa kitaran yang optimum, diameter rongga penyejukan harus tidak kurang daripada 8mm dan jarak dari permukaan acuan harus berada dalam lingkungan 1.3d (di mana "d" ialah diameter rongga penyejukan).
Tekanan suntikan: 700 hingga 1050 bar.
Kelajuan suntikan: Suntikan berkelajuan tinggi disyorkan. Pelari dan pintu pagar: Diameter pelari hendaklah antara 4 dan 7.5 mm dan panjang pelari hendaklah sesingkat mungkin. Pelbagai jenis pintu pagar boleh digunakan dan panjang pintu pagar tidak boleh melebihi 0.75mm. Amat sesuai untuk menggunakan acuan pelari panas.
Sifat kimia dan fizikal: Kekristalan PE-HD yang tinggi menghasilkan ketumpatan tinggi, kekuatan tegangan, suhu herotan tinggi, kelikatan dan kestabilan kimia. PE-HD mempunyai rintangan resapan yang lebih tinggi berbanding PE-LD. PE-HD mempunyai kekuatan hentaman yang lebih rendah. Sifat-sifat PH-HD terutamanya dikawal oleh ketumpatan dan taburan berat molekul. Taburan berat molekul PE-HD yang sesuai untuk pengacuan suntikan adalah sangat sempit. Untuk ketumpatan 0.91-0.925g/cm3, kami memanggilnya jenis pertama PE-HD; untuk ketumpatan 0.926-0.94g/cm3, ia dipanggil jenis kedua PE-HD; untuk ketumpatan 0.94-0.965g/cm3, ia dipanggil jenis ketiga PE-HD. -Bahan ini mempunyai ciri-ciri aliran yang baik, dengan MFR antara 0.1 dan 28. Semakin tinggi berat molekul, semakin buruk ciri-ciri aliran PH-LD, tetapi dengan kekuatan hentaman yang lebih baik. PE-LD ialah bahan separa kristal dengan pengecutan yang tinggi selepas pengacuan, antara 1.5% dan 4%. PE-HD mudah terdedah kepada keretakan tekanan persekitaran. PE-HD mudah larut dalam pelarut hidrokarbon pada suhu melebihi 60C, tetapi rintangannya terhadap pembubaran agak lebih baik daripada PE-LD.

bahan-mentah-plastik-pc-500x500

4.PE-LD
Pengeringan: secara amnya tidak diperlukan
Suhu lebur: 180~280℃
Suhu acuan: 20~40℃ Untuk mencapai penyejukan yang seragam dan penyahpemanasan yang lebih menjimatkan, adalah disyorkan bahawa diameter rongga penyejukan hendaklah sekurang-kurangnya 8mm dan jarak dari rongga penyejukan ke permukaan acuan tidak boleh melebihi 1.5 kali ganda diameter rongga penyejukan.
Tekanan suntikan: sehingga 1500 bar.
Tekanan penahan: sehingga 750 bar.
Kelajuan suntikan: Kelajuan suntikan yang pantas adalah disyorkan.
Pelari dan pintu pagar: Pelbagai jenis pelari dan pintu pagar boleh digunakan. PE amat sesuai digunakan dengan acuan pelari panas.
Sifat kimia dan fizikal: Ketumpatan bahan PE-LD untuk kegunaan komersial ialah 0.91 hingga 0.94 g/cm3. PE-LD telap terhadap gas dan wap air. Pekali pengembangan haba PE-LD yang tinggi tidak sesuai untuk memproses produk untuk kegunaan jangka panjang. Jika ketumpatan PE-LD adalah antara 0.91 dan 0.925g/cm3, maka kadar pengecutannya adalah antara 2% dan 5%; jika ketumpatannya adalah antara 0.926 dan 0.94g/cm3, maka kadar pengecutannya adalah antara 1.5% dan 4%. Pengecutan arus sebenar juga bergantung pada parameter proses pengacuan suntikan. PE-LD tahan terhadap banyak pelarut pada suhu bilik, tetapi pelarut hidrokarbon aromatik dan berklorin boleh menyebabkannya mengembang. Sama seperti PE-HD, PE-LD mudah terdedah kepada keretakan tekanan persekitaran.370e2528af307a13d6f344ea0c00d7e2


Masa siaran: 22 Okt-2022