Apa yang anda ingin tahu bukanlah proses pembuatan acuan tetapi proses pengeluaran produk pengacuan suntikan?
Sila klik:https://www.plasticmetalmold.com/professional-injection-moulding-services/
Penerangan Perkhidmatan
Sebagai salah satu perniagaan utama kami, kami menawarkan pelbagai jenis pengeluaran acuan suntikan tersuai dalam pelbagai saiz. Kami dapat menyediakan perkhidmatan terbaik kepada pelanggan kami daripada reka bentuk awal, pembuatan dan pengujian acuan hinggalah proses selepas jualan.
Acuan suntikan ialah alat untuk mengeluarkan produk plastik; ia juga merupakan alat yang memberikan produk plastik struktur lengkap dan dimensi yang tepat. Acuan suntikan ialah kaedah pemprosesan yang digunakan untuk pengeluaran besar-besaran beberapa bahagian berbentuk kompleks. Secara khususnya, plastik cair panas disuntik ke dalam rongga acuan di bawah tekanan tinggi daripada mesin pengacuan suntikan, dan selepas penyejukan dan pengawetan, produk yang dibentuk diperoleh.
Acuan suntikan mengikut ciri-ciri pengacuan acuan plastik termoset, acuan plastik termoplastik dua; mengikut proses pengacuan, ia dibezakan kepada acuan pemindahan, acuan tiup, acuan tuangan, acuan termopembentukan, acuan tekan panas (acuan mampatan), acuan suntikan, dan sebagainya, di mana acuan tekan panas untuk limpahan bahan boleh dibahagikan kepada jenis limpahan, jenis separuh limpahan, tiada jenis limpahan tiga, acuan suntikan untuk sistem tuangan boleh dibahagikan kepada acuan pelari sejuk, acuan pelari panas dua; mengikut kaedah pemuatan dan pemunggahan boleh dibahagikan kepada mudah alih, tetap dua.
Proses Perkhidmatan
Proses pembuatan acuan suntikan adalah membosankan dan rumit, ia kelihatan mudah dan memerlukan banyak proses di sebalik operasi. Proses pembuatan acuan suntikan terutamanya merangkumi: menerima keperluan tersuai pelanggan, reka bentuk acuan pasukan kejuruteraan, pembuatan acuan, pemeriksaan acuan dan acuan percubaan, pengubahsuaian dan pembaikan acuan, penyelenggaraan acuan. Ningbo P&M berikut akan membimbing anda melalui proses satu persatu.
1 Pesanan pengesahan & penyediaan
Pelanggan membuat pesanan, menganalisis struktur produk, bahan dan teknologi pemprosesan, membuat keputusan mengenai peralatan mesin pengacuan suntikan
Pembuatan acuan plastik, pertama sekali, kakitangan kejuruteraan pelanggan menyediakan lukisan produk kepada pengilang acuan, pengilang melalui keperluan tugas pengeluaran plastik pengacuan, proses mengumpul, menganalisis, mencerna data produk, ini untuk penyesuaian pelanggan.
2 Reka bentuk acuan (asas acuan, komponen), lukisan
Sebelum mereka bentuk acuan, kita perlu memahami penggunaan bahagian, teknologi, ketepatan dimensi dan keperluan teknikal yang lain. Contohnya, apakah keperluan bahagian plastik dari segi penampilan, ketelusan warna dan prestasi, sama ada geometri, cerun dan sisipan bahagian plastik adalah munasabah, tahap kecacatan pengacuan yang dibenarkan seperti tanda gabungan dan pengecutan, dan sama ada terdapat pemprosesan pasca seperti mengecat, menyadur, menyaring sutera dan menggerudi.
Anggarkan sama ada toleransi pengacuan adalah lebih rendah daripada toleransi bahagian plastik, dan sama ada bahagian plastik boleh dibentuk untuk memenuhi keperluan. Di samping itu, untuk memahami pemplastikan plastik dan parameter proses pengacuan.
3. Pemilihan bahan
Kami juga akan mengetahui keperluan kaedah pemberian gam, model pembuat bir, sifat bahan plastik, jenis struktur acuan, dan sebagainya.
Bahan pengacuan harus memenuhi keperluan kekuatan bahagian plastik, mempunyai kecairan, keseragaman dan isotropi yang baik, dan kestabilan terma. Mengikut penggunaan bahagian plastik dan sama ada selepas pemprosesan, bahan pengacuan harus memenuhi keperluan pencelupan, keadaan penyaduran logam, sifat hiasan, keanjalan dan keplastikan yang diperlukan, ketelusan atau sifat pantulan, pelekat (seperti ultrasonik) atau kimpalan.
Bahagian yang dibentuk merujuk kepada sentuhan plastik langsung dan produk pengacuan, seperti rongga, teras, gelangsar, sisipan, satah condong, acuan sisi, dan sebagainya.
Bahan bahagian yang dibentuk secara langsung berkaitan dengan kualiti dan ketahanan acuan dan menentukan penampilan dan kualiti dalaman produk plastik yang dibentuk.
Prinsip pemilihan bahan adalah: berdasarkan jenis plastik acuan, bentuk produk, ketepatan dimensi, rupa produk, keperluan kualiti dan penggunaan, saiz kelompok pengeluaran, dengan mengambil kira pemotongan, penggilapan, kimpalan, pengetsaan, ubah bentuk, rintangan haus dan sifat bahan lain, dengan mengambil kira ekonomi dan keadaan pengeluaran acuan dan kaedah pemprosesan, untuk memilih pelbagai jenis keluli. Terdapat banyak keluli acuan, dan pilihan bahan acuan boleh ditentukan oleh sifat produk dan bilangan produk.
(1) Untuk membentuk produk plastik lutsinar, rongga dan teras hendaklah menggunakan keluli import berkualiti tinggi dengan prestasi penggilapan cermin yang tinggi, seperti 718 (kelas P20 + Ni), NAK80 (kelas P21), S136 (kelas 420), keluli kelas H13, dan sebagainya.
(2) Untuk keperluan kualiti penampilan produk, jangka hayat yang panjang, pengeluaran acuan secara besar-besaran, rongga hendaklah menggunakan keluli import berkualiti tinggi dengan prestasi penggilapan cermin yang tinggi, seperti 718 (kelas P20 + Ni), NAK80 (kelas P21), dan sebagainya. Teras boleh digunakan dalam keluli import gred rendah jenis P20 atau P20 + Ni.
(3) untuk produk acuan kecil dan tepat, keperluan kualiti penampilan secara amnya, bahagian pengacuannya digunakan dalam gred keluli gred sederhana yang diimport P20 atau P20 + Ni.
(4) untuk tiada keperluan kualiti penampilan struktur dalaman bahagian, membentuk bahan pada keluli juga tiada keperluan khas acuan, boleh memilih kelas keluli gred rendah P20 atau P20 + Ni
3. Pengesahan rongga.
Bahagian-bahagian yang membentuk ruang produk dipanggil bahagian yang dibentuk (iaitu, acuan secara keseluruhan) dan bahagian-bahagian (acuan) yang membentuk permukaan luar produk dipanggil rongga (Rongga).
Secara amnya, bilangan rongga yang lebih besar dalam acuan bermakna ia boleh menghasilkan lebih banyak produk dalam satu suntikan, iaitu jumlah pengeluaran yang lebih besar. Walau bagaimanapun, kos acuan juga akan meningkat, jadi bilangan rongga dalam acuan mesti dirasionalkan mengikut jumlah pengeluaran yang ingin dicapai.
Pembuatan acuan
Pemesinan acuan merangkumi pemesinan CNC, pemesinan EDM, pemesinan pemotongan dawai, pemesinan penggerudian lubang dalam dan sebagainya. Selepas embrio dan bahan acuan disusun semula, ia hanya dalam keadaan pemprosesan kasar atau hanya bahan keluli, maka satu siri pemprosesan mekanikal mesti dijalankan mengikut tujuan reka bentuk acuan untuk membuat pelbagai bahagian.
1. Pemesinan CNC: keperluannya merangkumi pelbagai prosedur pemprosesan, pemilihan alat, parameter pemprosesan dan keperluan lain, berminat untuk mencari maklumat yang relevan untuk dipelajari.
2. Pemesinan EDM: EDM ialah pemesinan nyahcas elektrik, iaitu proses menggunakan nyahcas elektrik untuk menghakis bahan bagi mencapai saiz yang diperlukan, dan dengan itu hanya boleh memproses bahan konduktif. Ji elektrik yang digunakan biasanya kuprum dan grafit.
Pemotongan dawai digunakan untuk memesin sudut tajam.
Penggerudian lubang dalam biasanya digunakan dalam pemprosesan lubang pengangkutan air acuan besar dan pemprosesan lubang lengan bidal.
3. Pemasangan pengapit
Pengapit dalam proses pembuatan acuan memainkan peranan yang sangat penting, kerja perlu dijalankan sepanjang keseluruhan proses pembuatan acuan. Kerja pengapit, pemasangan acuan, pemusingan, penggilingan, pengisaran dan penggerudian merangkumi semua jenis kemahiran.
4. penjimatan acuan, penggilap
Penjimatan acuan, penggilapan adalah acuan dalam CNC, EDM, pemprosesan pengapit, pemasangan acuan sebelum acuan menggunakan kertas pasir, batu minyak, plaster penggerudian dan alat dan bahan lain untuk pemprosesan bahagian acuan.
Pemeriksaan acuan, ujian acuan, sampel kepada pelanggan
1. Pemeriksaan acuan
Proses acuan dan pemasangan sebenarnya dianggap sebagai proses pemeriksaan acuan, dalam pemasangan acuan, anda boleh menyemak sama ada bingkai acuan berada di tempatnya, sama ada lengan bidal licin, sama ada acuan telah melakukan gangguan yang salah, dan sebagainya.
2. Acuan ujian
Selepas pembuatan acuan selesai, untuk menguji keadaan acuan dan sama ada struktur bahagian getah adalah baik, kita perlu menguji acuan pada mesin suntikan. Melalui acuan ujian, kita dapat memahami keadaan acuan dalam proses pembuatan bir dan sama ada struktur bahagian getah adalah baik atau tidak.
Untuk keperluan ujian acuan dan penambahbaikan kecacatan bahagian getah, sila rujuk nasihat pekerja teknikal kami.
3 Pengubahsuaian acuan
Selepas ujian acuan, mengikut situasi ujian acuan, kami akan membuat perubahan yang sepadan untuk memenuhi keperluan pelanggan untuk acuan tersebut.
Untuk reka bentuk struktur, perubahan struktur mesti cuba memahami situasi acuan, sama ada untuk menyentuh pengangkutan air, pin ejektor, cara menukar mudah, dan sebagainya, boleh digabungkan dengan maklumat yang berkaitan dan kemudian membuat perubahan acuan yang berkaitan.
5 Penghantaran acuan
Melalui saluran pengangkutan yang murah dan stabil, kami menjamin bahawa acuan akan dihantar ke lokasi yang ditetapkan oleh pelanggan tanpa sebarang kerosakan atau kelewatan.
6 Perkhidmatan selepas jualan
Ningbo P&M mempunyai pasukan jualan dan perkhidmatan selepas jualan yang lengkap.
Kami menawarkan jaminan acuan selama setahun dan perkhidmatan selepas jualan yang lengkap bagi memastikan pelanggan kami dapat membeli perkhidmatan acuan tersuai kami dengan memuaskan dan tanpa rasa risau.
Kami menyediakan pelbagai perkhidmatan perundingan sebelum pembelian supaya pelanggan kami tahu apa yang mereka perlukan.
Falsafah reka bentuk acuan kami adalah berdasarkan ketepatan, kelajuan tinggi, ketahanan, kestabilan, penjimatan tenaga dan operasi mesra pengguna, dan kami komited untuk membangunkan pelbagai jenis model mesin pengacuan suntikan ketepatan. Dari segi kawalan kualiti acuan, untuk memberikan pengguna pengalaman terbaik, kami berkeras untuk menggunakan komponen acuan yang diimport dan setiap langkah pemasangan diuji oleh jurutera dengan peralatan pengukur yang tepat untuk memastikan setiap struktur berfungsi dengan stabil, lancar dan selamat. Di samping itu, untuk memberi anda cadangan yang lebih tepat untuk keperluan anda, kami akan menganalisis ciri-ciri produk anda, output pengeluaran dan masalah yang anda hadapi sekarang, menilai semua aspek situasi anda dan memberi anda cadangan yang sesuai. Jika anda ingin membangunkan produk baharu tetapi tidak mempunyai rancangan untuk membina barisan pengeluaran, kami juga gembira dapat membantu anda dengan memberi anda kepakaran dan akses teknikal untuk memenuhi keperluan anda.
Kami mempunyai jabatan pentauliahan acuan profesional untuk menguji acuan. Di samping itu, kami membantu pelanggan kami mengintegrasikan peralatan automasi ke dalam acuan mereka bagi memastikan setiap fungsi berjalan lancar, sekali gus memastikan acuan dihantar ke syarikat anda sedia untuk mula beroperasi dengan segera.
Apabila anda menghadapi masalah semasa pengendalian acuan, pasukan selepas jualan dalam talian kami bersedia untuk menyediakan perkhidmatan pembaikan. Anda boleh menghubungi kami, menerangkan masalah tersebut, dan pakar teknikal kami akan memberikan penyelesaian sebaik sahaja mereka memahami masalah tersebut.
Kami akan memberikan anda perkhidmatan yang paling ekstrem dan sempurna!
Pada masa yang sama berpegang pada konsep kerjasama jangka panjang, kami bersedia memberikan anda harga terendah dengan kualiti yang sama!
Semoga dapat menemani syarikat anda untuk maju dan berkembang bersama, menjadi rakan kongsi dan sahabat sejati anda, dan mencapai situasi menang-menang! Selamat datang ke pertanyaan :)