Plastik PS (polistirena)

Nama Inggeris: Polistirena

Graviti tentu: 1.05 g/cm3

Kadar pengecutan pengacuan: 0.6-0.8%

Suhu pengacuan: 170-250℃

Keadaan pengeringan: —

ciri

Persembahan utama

a. Sifat mekanikal: kekuatan tinggi, rintangan lesu, kestabilan dimensi dan rayapan kecil (sangat sedikit perubahan di bawah keadaan suhu tinggi);
b. Rintangan penuaan haba: indeks suhu UL yang dipertingkatkan mencapai 120 ~ 140 ℃ (penuaan luar jangka panjang juga sangat baik);

c. Rintangan pelarut: tiada keretakan tekanan;

d. Kestabilan terhadap air: mudah terurai jika bersentuhan dengan air (berhati-hati dalam persekitaran suhu tinggi dan kelembapan tinggi);

e. Prestasi elektrik:

1. Prestasi penebat: cemerlang (ia boleh mengekalkan prestasi elektrik yang stabil walaupun di bawah kelembapan dan suhu tinggi, ia merupakan bahan yang ideal untuk pembuatan bahagian elektronik dan elektrik);

2. Pekali dielektrik: 3.0-3.2;

3. Rintangan arka: 120s

f. Kebolehprosesan pengacuan: pengacuan suntikan atau pengacuan penyemperitan menggunakan peralatan biasa. Disebabkan oleh kelajuan penghabluran yang pantas dan kecairan yang baik, suhu acuan juga lebih rendah daripada plastik kejuruteraan lain. Apabila memproses bahagian berdinding nipis, ia hanya mengambil masa beberapa saat, dan hanya mengambil masa 40-60 saat untuk bahagian yang besar.

permohonan

a. Peralatan elektronik: penyambung, bahagian suis, peralatan rumah, bahagian aksesori, penutup elektrik kecil atau (rintangan haba, rintangan api, penebat elektrik, kebolehprosesan pengacuan);

b. Kereta:

1. Bahagian luar: terutamanya termasuk grid sudut, penutup bolong enjin, dan sebagainya;

2. Bahagian dalaman: terutamanya termasuk penahan endoskop, pendakap pengelap dan injap sistem kawalan;

3. Bahagian elektrik automotif: tiub berpintal gegelung pencucuhan automotif dan pelbagai penyambung elektrik, dsb.

c. Peralatan mekanikal: aci pemacu tali sawat perakam pita video, penutup komputer elektronik, penutup lampu merkuri, penutup seterika elektrik, bahagian mesin pembakar dan sebilangan besar gear, sesondol, butang, sarung jam tangan elektronik, bahagian kamera (dengan rintangan haba, keperluan kalis api)

Ikatan

Mengikut keperluan yang berbeza, anda boleh memilih pelekat berikut:

1. G-955: Pelekat kalis hentakan elastik lembut yang mengeras suhu bilik satu komponen, tahan suhu tinggi dan rendah, tetapi kelajuan ikatannya perlahan, gam biasanya mengambil masa 1 hari atau beberapa hari untuk mengeras.

2. Pelekat segera KD-833 boleh melekatkan plastik PS dengan cepat dalam beberapa saat atau puluhan saat, tetapi lapisan pelekatnya keras dan rapuh, dan ia tidak tahan terhadap rendaman air panas melebihi 60 darjah.

3. QN-505, gam dua komponen, lapisan gam lembut, sesuai untuk pengikatan atau pengkompaunan kawasan PS yang luas. Tetapi rintangan suhu tinggi adalah lemah.

4. QN-906: Gam dua komponen, rintangan suhu tinggi.

5. G-988: Vulkanizat suhu bilik satu komponen. Selepas pengawetan, ia merupakan elastomer dengan pelekat kalis air, kalis hentakan yang sangat baik, rintangan suhu tinggi dan rendah. Jika ketebalannya 1-2mm, ia pada asasnya akan mengeras dalam 5-6 jam dan mempunyai kekuatan tertentu. Ia mengambil masa sekurang-kurangnya 24 jam untuk mengeras sepenuhnya. Komponen tunggal, tidak perlu dicampur, hanya sapukan selepas penyemperitan dan biarkan ia berdiri tanpa pemanasan.

6. KD-5600: Pelekat pengawetan UV, melekatkan kepingan dan plat PS lutsinar, tidak dapat mencapai kesan jejak, perlu diawetkan dengan cahaya ultraungu. Kesannya cantik selepas melekat. Tetapi rintangan suhu tinggi adalah lemah.

Prestasi bahan

Penebat elektrik yang sangat baik (terutamanya penebat frekuensi tinggi), tidak berwarna dan lutsinar, transmisi cahaya kedua selepas plexiglass, pewarnaan, rintangan air, kestabilan kimia yang baik, kekuatan purata, tetapi rapuh, mudah menyebabkan kerapuhan tegasan, dan intoleransi pelarut organik seperti benzena dan petrol. Sesuai untuk membuat bahagian lutsinar penebat, bahagian hiasan, instrumen kimia, instrumen optik dan bahagian lain.

Membentuk prestasi

⒈Bahan amorfus, penyerapan lembapan yang rendah, tidak perlu dikeringkan sepenuhnya, dan tidak mudah terurai, tetapi pekali pengembangan haba adalah besar, dan mudah menghasilkan tekanan dalaman. Ia mempunyai kecairan yang baik dan boleh dibentuk dengan mesin suntikan skru atau pelocok.

Adalah dinasihatkan untuk menggunakan suhu bahan yang tinggi, suhu acuan yang tinggi, dan tekanan suntikan yang rendah. Memanjangkan masa suntikan adalah bermanfaat untuk mengurangkan tekanan dalaman dan mencegah pengecutan dan ubah bentuk.

Pelbagai bentuk pintu pagar boleh digunakan, dan pintu pagar disambungkan dengan arka bahagian plastik untuk mengelakkan kerosakan pada bahagian plastik apabila pintu pagar ditanggalkan. Sudut penyingkiran adalah besar dan lontaran adalah seragam. Ketebalan dinding bahagian plastik adalah seragam, sebaik-baiknya tanpa sisipan, seperti Sesetengah sisipan perlu dipanaskan terlebih dahulu.

guna

PS digunakan secara meluas dalam industri optik kerana transmisi cahayanya yang baik. Ia boleh digunakan untuk mengeluarkan kaca optik dan instrumen optik, serta warna lutsinar atau terang, seperti pelindung lampu, peralatan pencahayaan, dan sebagainya. PS juga boleh menghasilkan banyak komponen dan instrumen elektrik yang berfungsi dalam persekitaran frekuensi tinggi. Memandangkan plastik PS merupakan bahan permukaan yang sukar lengai, adalah perlu untuk menggunakan gam PS profesional untuk melekatkannya dalam industri.

Menggunakan PS sahaja sebagai produk mempunyai kerapuhan yang tinggi. Menambah sedikit bahan lain ke dalam PS, seperti butadiena, boleh mengurangkan kerapuhan dengan ketara dan meningkatkan ketahanan hentaman. Plastik ini dipanggil PS tahan hentaman, dan sifat mekanikalnya bertambah baik dengan ketara. Banyak bahagian dan komponen mekanikal dengan prestasi cemerlang diperbuat daripada plastik.