Plastik PS (polistirena)

Nama Inggeris: Polistirena

Graviti tentu: 1.05 g/cm3

Kadar pengecutan acuan: 0.6-0.8%

Suhu acuan: 170-250 ℃

Keadaan pengeringan:-

ciri

Prestasi utama

a.Sifat mekanikal: kekuatan tinggi, rintangan keletihan, kestabilan dimensi, dan rayapan kecil (sangat sedikit perubahan dalam keadaan suhu tinggi);
b.Rintangan penuaan haba: indeks suhu UL yang dipertingkatkan mencapai 120 ~ 140 ℃ (penuaan luar jangka panjang juga sangat baik);

c.Rintangan pelarut: tiada tekanan retak;

d.Kestabilan kepada air: mudah terurai jika bersentuhan dengan air (berhati-hati dalam persekitaran suhu tinggi dan kelembapan tinggi);

e.Prestasi elektrik:

1. Prestasi penebat: sangat baik (ia boleh mengekalkan prestasi elektrik yang stabil walaupun di bawah kelembapan dan suhu tinggi, ia adalah bahan yang sesuai untuk pembuatan bahagian elektronik dan elektrik);

2. Pekali dielektrik: 3.0-3.2;

3. Rintangan arka: 120s

f.Kebolehprosesan pengacuan: pengacuan suntikan atau pengacuan penyemperitan oleh peralatan biasa.Oleh kerana kelajuan penghabluran yang cepat dan kecairan yang baik, suhu acuan juga lebih rendah daripada plastik kejuruteraan lain.Apabila memproses bahagian berdinding nipis, ia hanya mengambil masa beberapa saat, dan hanya mengambil masa 40-60s untuk bahagian yang besar.

permohonan

a.Perkakas elektronik: penyambung, bahagian suis, perkakas rumah, bahagian aksesori, penutup elektrik kecil atau (rintangan haba, rintangan api, penebat elektrik, kebolehprosesan pengacuan);

b.kereta:

1. Bahagian luar: terutamanya termasuk grid sudut, penutup bolong enjin, dll.;

2. Bahagian dalaman: terutamanya termasuk endoskop kekal, kurungan pengelap dan injap sistem kawalan;

3. Bahagian elektrik automotif: gegelung pencucuhan automotif tiub berpintal dan pelbagai penyambung elektrik, dsb.

c.Peralatan mekanikal: aci pemacu tali pinggang perakam pita video, penutup komputer elektronik, penutup lampu merkuri, penutup seterika elektrik, bahagian mesin pembakar dan sebilangan besar gear, cam, butang, sarung jam elektronik, bahagian kamera ( dengan rintangan haba, keperluan kalis api)

Ikatan

Mengikut keperluan yang berbeza, anda boleh memilih pelekat berikut:

1. G-955: Satu komponen suhu bilik pengawetan pelekat kalis kejutan elastik lembut, tahan suhu tinggi dan rendah, tetapi kelajuan ikatan adalah perlahan, gam biasanya mengambil masa 1 hari atau beberapa hari untuk menyembuhkan.

2. Pelekat segera KD-833 boleh mengikat plastik PS dengan cepat dalam beberapa saat atau berpuluh-puluh saat, tetapi lapisan pelekatnya keras dan rapuh, dan ia tidak tahan terhadap rendaman air panas melebihi 60 darjah.

3. QN-505, gam dua komponen, lapisan gam lembut, sesuai untuk pengikatan atau pengkompaunan kawasan besar PS.Tetapi rintangan suhu tinggi adalah buruk.

4. QN-906: Gam dua komponen, rintangan suhu tinggi.

5. G-988: Pemvulkanan suhu bilik satu komponen.Selepas pengawetan, ia adalah elastomer dengan kalis air yang sangat baik, pelekat kalis kejutan, rintangan suhu tinggi dan rendah.Jika ketebalan 1-2mm, ia pada dasarnya akan sembuh dalam 5-6 jam dan mempunyai kekuatan tertentu.Ia mengambil masa sekurang-kurangnya 24 jam untuk sembuh sepenuhnya.Komponen tunggal, tidak perlu dicampur, hanya sapukan selepas penyemperitan dan biarkan ia berdiri tanpa dipanaskan.

6. KD-5600: Pelekat pengawetan UV, mengikat helaian dan plat PS telus, tidak boleh mencapai kesan kesan, perlu disembuhkan oleh cahaya ultraungu.Kesannya cantik selepas melekat.Tetapi rintangan suhu tinggi adalah buruk.

Prestasi bahan

Penebat elektrik yang sangat baik (terutamanya penebat frekuensi tinggi), tidak berwarna dan telus, ketransmisian cahaya kedua selepas plexiglass, pewarnaan, rintangan air, kestabilan kimia yang baik, kekuatan sederhana, tetapi rapuh, mudah menyebabkan kerapuhan tekanan, dan tidak bertoleransi Pelarut organik seperti benzena dan petrol.Sesuai untuk membuat penebat bahagian telus, bahagian hiasan, instrumen kimia, alat optik dan bahagian lain.

Membentuk prestasi

⒈Bahan amorfus, penyerapan lembapan rendah, tidak perlu dikeringkan sepenuhnya, dan tidak mudah terurai, tetapi pekali pengembangan haba adalah besar, dan mudah menghasilkan tekanan dalaman.Ia mempunyai kecairan yang baik dan boleh dibentuk oleh skru atau mesin suntikan pelocok.

⒉Adalah dinasihatkan untuk menggunakan suhu bahan yang tinggi, suhu acuan yang tinggi, dan tekanan suntikan yang rendah.Memanjangkan masa suntikan adalah berfaedah untuk mengurangkan tekanan dalaman dan mengelakkan pengecutan dan ubah bentuk.

⒊Pelbagai bentuk pagar boleh digunakan, dan pagar disambungkan dengan arka bahagian plastik untuk mengelakkan kerosakan pada bahagian plastik apabila pintu pagar ditanggalkan.Sudut demolding adalah besar dan lentingan adalah seragam.Ketebalan dinding bahagian plastik adalah seragam, sebaik-baiknya tanpa sisipan, seperti Beberapa sisipan hendaklah dipanaskan terlebih dahulu.

guna

PS digunakan secara meluas dalam industri optik kerana penghantaran cahaya yang baik.Ia boleh digunakan untuk mengeluarkan kaca optik dan instrumen optik, serta warna telus atau terang, seperti tudung lampu, peralatan pencahayaan, dll. PS juga boleh menghasilkan banyak komponen dan instrumen elektrik yang berfungsi dalam persekitaran frekuensi tinggi.Oleh kerana plastik PS adalah bahan permukaan yang sukar lengai, adalah perlu untuk menggunakan gam PS profesional untuk mengikat dalam industri.

Menggunakan PS sahaja sebagai produk mempunyai kerapuhan yang tinggi.Menambah sejumlah kecil bahan lain pada PS, seperti butadiena, boleh mengurangkan kerapuhan dan meningkatkan keliatan impak dengan ketara.Plastik ini dipanggil PS tahan hentaman, dan sifat mekanikalnya bertambah baik.Banyak bahagian mekanikal dan komponen dengan prestasi cemerlang diperbuat daripada plastik.