acuanpemilihan bahan adalah penghubung yang sangat penting dalam keseluruhan proses pembuatan acuan.
Pemilihan bahan acuan perlu memenuhi tiga prinsip.Acuan memenuhi keperluan kerja seperti rintangan haus dan keliatan, acuan memenuhi keperluan proses, dan acuan harus memenuhi kebolehgunaan ekonomi.
(1) Yangacuanmemenuhi keperluan keadaan kerja
1. Rintangan pakai
Apabila kosong cacat plastik dalam rongga acuan, ia mengalir dan meluncur di sepanjang permukaan rongga, menyebabkan geseran teruk antara permukaan rongga dan kosong, mengakibatkan kegagalan acuan kerana haus.Oleh itu, rintangan haus bahan adalah salah satu sifat acuan yang paling asas dan penting.
Kekerasan adalah faktor utama yang mempengaruhi rintangan haus.Secara umum, semakin tinggi kekerasan bahagian acuan, semakin kecil jumlah haus dan lebih baik rintangan haus.Selain itu, rintangan haus juga berkaitan dengan jenis, kuantiti, bentuk, saiz dan taburan karbida dalam bahan.
2. Keliatan yang kuat
Kebanyakan keadaan kerjaacuanadalah sangat buruk, dan sesetengahnya sering menanggung beban hentaman yang besar, yang membawa kepada keretakan rapuh.Untuk mengelakkan patah rapuh secara tiba-tiba bahagian acuan semasa operasi, acuan mesti mempunyai kekuatan dan keliatan yang tinggi.
Keliatan acuan bergantung terutamanya pada kandungan karbon, saiz butiran dan keadaan organisasi bahan.
3. Prestasi patah keletihan
Semasa proses kerja acuan, patah keletihan sering disebabkan di bawah tindakan jangka panjang tekanan kitaran.Bentuknya termasuk patah keletihan berbilang tenaga kecil, patah keletihan tegangan, patah keletihan sentuhan dan patah keletihan lentur.
Prestasi patah keletihanacuanterutamanya bergantung pada kekuatan, keliatan, kekerasan, dan kandungan kemasukan dalam bahan.
4. Prestasi suhu tinggi
Apabila suhu kerja acuan lebih tinggi, kekerasan dan kekuatan akan berkurangan, mengakibatkan haus awal acuan atau ubah bentuk dan kegagalan plastik.Oleh itu, bahan acuan harus mempunyai kestabilan anti-pembajaan yang tinggi untuk memastikan acuan mempunyai kekerasan dan kekuatan yang tinggi pada suhu kerja.
5. Rintangan keletihan haba dan sejuk
Sesetengah acuan berada dalam keadaan pemanasan dan penyejukan berulang semasa proses kerja, yang menyebabkan permukaan rongga tertakluk kepada ketegangan, tekanan dan tekanan, menyebabkan permukaan retak dan mengelupas, meningkatkan geseran, menghalang ubah bentuk plastik, dan mengurangkan ketepatan dimensi. , mengakibatkan kegagalan Acuan.Keletihan panas dan sejuk adalah salah satu bentuk utama kegagalan dies kerja panas, dan dies ini harus mempunyai rintangan yang tinggi terhadap keletihan sejuk dan haba.
6. Rintangan kakisan
Apabila beberapaacuanseperti acuan plastik berfungsi, disebabkan oleh kehadiran klorin, fluorin dan unsur-unsur lain dalam plastik, gas menghakis yang kuat seperti HCI dan HF terurai selepas pemanasan, yang menghakis permukaan rongga acuan, meningkatkan kekasaran permukaannya, dan memburukkan lagi kegagalan haus.
(2) Acuan memenuhi keperluan prestasi proses
Pembuatan acuan secara amnya perlu melalui beberapa proses seperti penempaan, pemotongan, dan rawatan haba.Untuk memastikan kualiti pembuatan acuan dan mengurangkan kos pengeluaran, bahan harus mempunyai kebolehtempaan, kebolehmesinan, kebolehkerasan, kebolehkerasan dan pengisaran yang baik;ia juga harus mempunyai pengoksidaan kecil, kepekaan penyahkarburan dan pelindapkejutan.Kecenderungan ubah bentuk dan retak.
1. Kebolehpalsuan
Ia mempunyai rintangan ubah bentuk penempaan panas yang rendah, keplastikan yang baik, julat suhu penempaan yang luas, kecenderungan rendah untuk rekahan penempaan dan keretakan sejuk dan pemendakan karbida rangkaian.
2. Teknologi penyepuhlindapan
Julat suhu penyepuhlindapan spheroidizing adalah luas, kekerasan penyepuhlindapan adalah rendah dan julat turun naik adalah kecil, dan kadar spheroidizing adalah tinggi.
3. Kebolehmesinan
Jumlah pemotongan adalah besar, kehilangan alat adalah rendah, dan kekasaran permukaan mesin adalah rendah.
4. Sensitiviti pengoksidaan dan penyahkarburan
Apabila dipanaskan pada suhu tinggi, ia mempunyai rintangan pengoksidaan yang baik, penyahkarburan perlahan, tidak sensitif terhadap medium pemanasan, dan kecenderungan kecil untuk pitting.
5. Kebolehkerasan
Ia mempunyai kekerasan permukaan seragam dan tinggi selepas pelindapkejutan.
6. Kebolehkerasan
Selepas pelindapkejutan, lapisan keras yang dalam boleh diperolehi, yang boleh dikeraskan dengan menggunakan medium pelindapkejutan ringan.
7. Pelindapkejutan kecenderungan keretakan ubah bentuk
Perubahan volum pelindapkejutan konvensional adalah kecil, bentuknya melencong, herotan adalah sedikit, dan kecenderungan ubah bentuk yang tidak normal adalah rendah.Pelindapkejutan konvensional mempunyai sensitiviti keretakan yang rendah dan tidak sensitif kepada suhu pelindapkejutan dan bentuk bahan kerja.
8. Kebolehkisar
Kehilangan relatif roda pengisaran adalah kecil, had jumlah pengisaran tanpa pembakaran adalah besar, dan ia tidak sensitif terhadap kualiti roda pengisaran dan keadaan penyejukan, dan ia tidak mudah menyebabkan lelasan dan retak pengisaran.
(3) Acuan memenuhi keperluan ekonomi
Dalam pemilihanacuanbahan, prinsip ekonomi mesti dipertimbangkan untuk mengurangkan kos pembuatan sebanyak mungkin.Oleh itu, di bawah premis untuk memuaskan prestasi, mula-mula pilih harga yang lebih rendah, jika anda boleh menggunakan keluli karbon, anda tidak memerlukan keluli aloi, dan jika anda boleh menggunakan bahan domestik, anda tidak memerlukan bahan import.
Di samping itu, keadaan pengeluaran dan bekalan di pasaran juga perlu dipertimbangkan semasa memilih bahan.Gred keluli yang dipilih haruslah sedikit dan tertumpu yang mungkin serta mudah dibeli.