1, plastik PE (polietilena)

Graviti tentu: 0.94-0.96g/cm3

Pengecutan acuan: 1.5-3.6%

Suhu pengacuan: 140-220 ℃

Prestasi bahan

Rintangan kakisan, penebat elektrik (terutamanya penebat frekuensi tinggi) sangat baik, boleh diklorin, diubah suai penyinaran, gentian kaca tersedia diperkukuh. Polietilena tekanan rendah mempunyai takat lebur yang tinggi, ketegaran, kekerasan dan kekuatan, penyerapan air yang rendah, sifat elektrik yang baik dan rintangan sinaran; polietilena tekanan tinggi mempunyai fleksibiliti, pemanjangan, kekuatan hentaman dan kebolehtelapan yang baik; polietilena berat molekul ultra tinggi mempunyai kekuatan hentaman yang tinggi, rintangan keletihan dan rintangan haus.

Polietilena tekanan rendah sesuai untuk membuat bahagian tahan kakisan dan bahagian penebat; polietilena tekanan tinggi sesuai untuk membuat filem, dsb.; UHMWPE sesuai untuk membuat bahagian penyerap hentakan, tahan haus dan transmisi.

Prestasi pengacuan

1, Bahan kristal, penyerapan lembapan yang kecil, tidak perlu kering sepenuhnya, kecairan yang sangat baik, kecairan sensitif terhadap tekanan. Suntikan tekanan tinggi sesuai untuk pengacuan, suhu bahan seragam, kelajuan pengisian yang cepat dan penahan tekanan yang mencukupi. Tidak sesuai menggunakan pintu terus untuk mengelakkan pengecutan yang tidak sekata dan peningkatan tekanan dalaman. Beri perhatian kepada pilihan lokasi pintu untuk mengelakkan pengecutan dan ubah bentuk.

2. Julat pengecutan dan nilai pengecutan adalah besar, arahnya jelas, mudah berubah bentuk dan melengkung. Kelajuan penyejukan haruslah perlahan, dan acuan harus mempunyai rongga sejuk dan sistem penyejukan.

3. Masa pemanasan tidak boleh terlalu lama, jika tidak, penguraian akan berlaku dan terbakar.

4, Apabila bahagian plastik lembut mempunyai alur sisi yang cetek, acuan boleh ditanggalkan secara paksa.

5. Pecahan leburan mungkin berlaku dan tidak boleh bersentuhan dengan pelarut organik untuk mengelakkan keretakan.

2, plastik PC (polikarbonat)

Graviti tentu: 1.18-1.20g/cm3

Pengecutan acuan: 0.5-0.8%

Suhu pengacuan: 230-320 ℃

Keadaan pengeringan: 110-120℃ 8 jam

Prestasi bahan

Kekuatan hentaman yang tinggi, kestabilan dimensi yang baik, tidak berwarna dan lutsinar, pewarnaan yang baik, penebat elektrik yang baik, rintangan kakisan dan rintangan lelasan, tetapi pelinciran sendiri yang lemah, kecenderungan retak tegasan, hidrolisis mudah pada suhu tinggi, dan keserasian yang lemah dengan resin lain.

Ia sesuai untuk membuat bahagian instrumen yang kecil dan telus serta bahagian tahan hentaman.

Prestasi pengacuan

1, bahan amorfus, kestabilan terma yang baik, julat suhu pengacuan yang luas, kecairan yang lemah. Penyerapan lembapan kecil, tetapi sensitif terhadap air, mesti dikeringkan. Pengecutan pengacuan adalah kecil, terdedah kepada keretakan lebur dan kepekatan tekanan, jadi keadaan pengacuan harus dikawal ketat, dan bahagian plastik harus disepuh.

2, suhu lebur tinggi, kelikatan tinggi, lebih daripada 200g bahagian plastik, adalah sesuai untuk menggunakan muncung sambungan jenis pemanasan.

3, kelajuan penyejukan yang cepat, sistem penuangan acuan kasar, prinsipnya pendek, bahan sejuk hendaklah disediakan dengan baik, pintu hendaklah besar, acuan hendaklah dipanaskan.

4, suhu bahan yang terlalu rendah akan menyebabkan kekurangan bahan, bahagian plastik tidak berkilat, suhu bahan yang terlalu tinggi mudah melimpah ke tepi, bahagian plastik melepuh. Apabila suhu acuan rendah, pengecutan, pemanjangan dan kekuatan impak adalah tinggi, manakala kekuatan lenturan, mampatan dan tegangan adalah rendah. Apabila suhu acuan melebihi 120 darjah, bahagian plastik perlahan sejuk dan mudah berubah bentuk dan melekat pada acuan.

3, plastik ABS (akrilonitril butadiena stirena)

Graviti tentu: 1.05g/cm3

Pengecutan acuan: 0.4-0.7%

Suhu pengacuan: 200-240℃

Keadaan pengeringan: 80-90℃ 2 jam

Prestasi bahan

1, Prestasi keseluruhan yang lebih baik, kekuatan hentaman yang lebih tinggi, kestabilan kimia, sifat elektrik yang baik.

2, gabungan yang baik dengan 372 kaca organik, diperbuat daripada bahagian plastik dua warna, dan permukaannya boleh disadur krom, rawatan cat semburan.

3, terdapat tahap impak yang tinggi, rintangan haba yang tinggi, kalis api, dipertingkatkan, telus dan lain-lain.

4, kecairan sedikit lebih teruk daripada HIPS, lebih baik daripada PMMA, PC, dan sebagainya, fleksibiliti yang baik.

Sesuai untuk membuat bahagian mekanikal umum, bahagian tahan haus, bahagian penghantaran dan bahagian telekomunikasi.

Prestasi pengacuan

1, bahan amorfus, kecairan sederhana, penyerapan kelembapan, mesti dikeringkan sepenuhnya, keperluan permukaan bahagian plastik berkilat mesti dipanaskan terlebih dahulu selama 80-90 darjah, 3 jam.

2. Adalah dinasihatkan untuk mengambil suhu bahan yang tinggi dan suhu acuan yang tinggi, tetapi suhu bahan tersebut terlalu tinggi dan mudah terurai. Untuk bahagian plastik berketepatan tinggi, suhu acuan hendaklah 50-60 darjah, dan untuk bahagian plastik tahan haba berkilat tinggi, suhu acuan hendaklah 60-80 darjah.

3, Jika anda ingin menyelesaikan masalah pengapit air, anda perlu meningkatkan kecairan bahan, mengambil suhu bahan yang tinggi, suhu acuan yang tinggi, atau menukar paras air dan kaedah lain.

4, seperti membentuk bahan gred tahan haba atau kalis api, permukaan acuan selepas 3-7 hari pengeluaran akan kekal penguraian plastik, mengakibatkan permukaan acuan berkilat, acuan perlu dibersihkan tepat pada masanya, manakala permukaan acuan perlu meningkatkan kedudukan ekzos.

4, plastik PP (polipropilena)

Graviti tentu: 0.9-0.91g/cm3

Pengecutan acuan: 1.0-2.5%

Suhu pengacuan: 160-220℃

Keadaan pengeringan: —

Sifat bahan

Ketumpatan, kekuatan, kekakuan, kekerasan dan rintangan haba yang kecil adalah lebih baik daripada polietilena tekanan rendah, boleh digunakan pada kira-kira 100 darjah. Sifat elektrik yang baik dan penebat frekuensi tinggi tidak terjejas oleh kelembapan, tetapi ia menjadi rapuh pada suhu rendah dan tidak tahan acuan dan mudah untuk penuaan.

Ia sesuai untuk membuat bahagian mekanikal umum, bahagian tahan kakisan dan bahagian penebat.

Prestasi pengacuan

1, bahan kristal, penyerapan kelembapan adalah kecil, mudah untuk mencairkan badan pecah, sentuhan jangka panjang dengan logam panas mudah penguraian.

2, kecairan yang baik, tetapi julat pengecutan dan nilai pengecutan adalah besar, mudah berlaku pengecutan, penyok, ubah bentuk.

3. Kelajuan penyejukan yang pantas, sistem penuangan dan sistem penyejukan harus perlahan untuk menghilangkan haba, dan perhatikan kawalan suhu pengacuan. Arah suhu bahan yang rendah adalah jelas, terutamanya pada suhu rendah dan tekanan tinggi. Apabila suhu acuan lebih rendah daripada 50 darjah, bahagian plastik tidak licin, mudah menghasilkan gabungan yang lemah, meninggalkan tanda, dan di atas 90 darjah, mudah melengkung dan berubah bentuk.

4, ketebalan dinding plastik mestilah seragam, elakkan kekurangan gam, sudut tajam, untuk mengelakkan kepekatan tekanan.

5, plastik PS (polistirena)

Graviti tentu: 1.05g/cm3

Pengecutan acuan: 0.6-0.8%

Suhu pengacuan: 170-250℃

Keadaan pengeringan: —

Prestasi bahan

Penebat elektrik (terutamanya penebat frekuensi tinggi) adalah sangat baik, tidak berwarna dan lutsinar, kadar penghantaran cahaya adalah kedua selepas kaca organik, pewarna, rintangan air, kestabilan kimia adalah baik. Kekuatan umum, tetapi rapuh, mudah menghasilkan retakan rapuh tekanan, tidak tahan terhadap benzena, petrol dan pelarut organik lain.

Ia sesuai untuk membuat bahagian penebat dan lutsinar, bahagian hiasan dan bahagian instrumen kimia dan instrumen optik.

Membentuk prestasi

1, bahan amorfus, penyerapan lembapan yang kecil, tidak perlu kering sepenuhnya, tidak mudah terurai, tetapi pekali pengembangan haba adalah besar, mudah menghasilkan tekanan dalaman. Kebolehaliran yang baik, tersedia untuk pengacuan mesin suntikan skru atau pelocok.

2. Suhu bahan yang tinggi, suhu acuan yang tinggi dan tekanan suntikan yang rendah adalah sesuai. Memanjangkan masa suntikan adalah bermanfaat untuk mengurangkan tekanan dalaman dan mencegah pengecutan dan ubah bentuk.

3, terdapat dalam pelbagai bentuk sambungan get, get dan arka plastik, untuk mengelakkan kerosakan pada bahagian plastik semasa pergi ke get. Cerun demoulding adalah besar, lontaran adalah sekata, ketebalan dinding bahagian plastik adalah sekata, lebih baik tidak mempunyai sisipan, jika terdapat sisipan, ia harus dipanaskan terlebih dahulu.