Graviti tentu: 0.94-0.96g/cm3
Pengecutan acuan: 1.5-3.6%
Suhu acuan: 140-220 ℃
Prestasi bahan
Rintangan kakisan, penebat elektrik (terutamanya penebat frekuensi tinggi) sangat baik, boleh diklorin, penyinaran diubah suai, gentian kaca tersedia diperkukuh.Polietilena tekanan rendah mempunyai takat lebur yang tinggi, ketegaran, kekerasan dan kekuatan, penyerapan air yang rendah, sifat elektrik yang baik dan rintangan sinaran;polietilena tekanan tinggi mempunyai fleksibiliti, pemanjangan, kekuatan hentaman dan kebolehtelapan yang baik;polietilena berat molekul ultra-tinggi mempunyai kekuatan impak yang tinggi, rintangan keletihan dan rintangan haus.
Polietilena tekanan rendah sesuai untuk membuat bahagian tahan kakisan dan bahagian penebat;polietilena tekanan tinggi sesuai untuk membuat filem, dsb.;UHMWPE sesuai untuk membuat bahagian penyerap hentakan, tahan haus dan transmisi.
Prestasi acuan
1、Bahan kristal, penyerapan lembapan kecil, tidak perlu kering sepenuhnya, kecairan yang sangat baik, kecairan sensitif kepada tekanan.Suntikan tekanan tinggi sesuai untuk pengacuan, suhu bahan seragam, kelajuan pengisian cepat dan pegangan tekanan yang mencukupi.Ia tidak sesuai untuk menggunakan gating terus untuk mengelakkan pengecutan tidak sekata dan peningkatan tekanan dalaman.Beri perhatian kepada pilihan lokasi pintu gerbang untuk mengelakkan pengecutan dan ubah bentuk.
2、Julat pengecutan dan nilai pengecutan adalah besar, arahnya jelas, mudah ubah bentuk dan melengkung.Kelajuan penyejukan hendaklah perlahan, dan acuan harus mempunyai rongga sejuk dan sistem penyejukan.
3、Masa pemanasan tidak boleh terlalu lama, jika tidak, penguraian akan berlaku dan terbakar.
4、Apabila bahagian plastik lembut mempunyai alur sisi cetek, acuan boleh dimatikan.
5、Pecah cair mungkin berlaku dan tidak sepatutnya bersentuhan dengan pelarut organik untuk mengelakkan keretakan.
Graviti tentu:1.18-1.20g/cm3
Pengecutan acuan: 0.5-0.8%
Suhu acuan: 230-320 ℃
Keadaan pengeringan: 110-120 ℃ 8 jam
Prestasi bahan
Kekuatan hentaman tinggi, kestabilan dimensi yang baik, tidak berwarna dan telus, pewarna yang baik, penebat elektrik yang baik, rintangan kakisan dan rintangan lelasan, tetapi pelinciran diri yang lemah, kecenderungan retak tekanan, hidrolisis mudah pada suhu tinggi, keserasian yang lemah dengan resin lain.
Ia sesuai untuk membuat bahagian penebat kecil dan telus instrumen dan bahagian tahan hentaman.
Prestasi acuan
1, bahan amorf, kestabilan haba yang baik, pelbagai suhu pengacuan, kecairan yang lemah.Penyerapan lembapan kecil, tetapi sensitif kepada air, mesti dikeringkan.Pengecutan pengacuan adalah kecil, terdedah kepada retak cair dan kepekatan tegasan, jadi keadaan pengacuan harus dikawal dengan ketat, dan bahagian plastik hendaklah disepuhlindap.
2, suhu lebur yang tinggi, kelikatan yang tinggi, lebih daripada 200g bahagian plastik, adalah sesuai untuk menggunakan muncung sambungan jenis pemanasan.
3、Kelajuan penyejukan yang cepat, sistem menuang acuan menjadi kasar, pendek seperti prinsipnya, perlu disediakan bahan sejuk dengan baik, pintu pagar harus diambil besar, acuan harus dipanaskan.
4, suhu bahan terlalu rendah akan menyebabkan kekurangan bahan, bahagian plastik tanpa kilauan, suhu bahan terlalu tinggi mudah melimpah tepi, bahagian plastik melepuh.Apabila suhu acuan rendah, pengecutan, pemanjangan dan kekuatan hentaman adalah tinggi, manakala kekuatan lenturan, mampatan dan tegangan adalah rendah.Apabila suhu acuan melebihi 120 darjah, bahagian plastik perlahan untuk menyejuk dan mudah berubah bentuk dan melekat pada acuan.
3、plastik ABS (akrilonitril butadiena stirena)
Graviti tentu: 1.05g/cm3
Pengecutan acuan: 0.4-0.7%
Suhu acuan: 200-240 ℃
Keadaan pengeringan: 80-90 ℃ 2 jam
Prestasi bahan
1、Prestasi keseluruhan yang lebih baik, kekuatan impak yang lebih tinggi, kestabilan kimia, sifat elektrik yang baik.
2、Percantuman yang baik dengan 372 kaca organik, diperbuat daripada bahagian plastik dua warna, dan permukaannya boleh bersalut krom, rawatan cat semburan.
3, terdapat kesan tinggi, rintangan haba yang tinggi, kalis api, dipertingkatkan, telus dan tahap lain.
4, kecairan sedikit lebih buruk daripada HIPS, lebih baik daripada PMMA, PC, dll., fleksibiliti yang baik.
Sesuai untuk membuat bahagian mekanikal am, bahagian tahan haus, bahagian penghantaran dan bahagian telekomunikasi.
Prestasi acuan
1, bahan amorfus, kecairan sederhana, penyerapan lembapan, mesti dikeringkan sepenuhnya, keperluan permukaan bahagian plastik berkilat mestilah lama memanaskan pengeringan 80-90 darjah, 3 jam.
2、Adalah dinasihatkan untuk mengambil suhu bahan yang tinggi dan suhu acuan yang tinggi, tetapi suhu bahan terlalu tinggi dan mudah terurai.Untuk bahagian plastik berketepatan tinggi, suhu acuan hendaklah 50-60 darjah, dan untuk bahagian plastik tahan haba berkilat tinggi, suhu acuan hendaklah 60-80 darjah.
3、Jika anda ingin menyelesaikan masalah pengapit air, anda perlu meningkatkan kecairan bahan, mengambil suhu bahan yang tinggi, suhu acuan yang tinggi, atau menukar paras air dan kaedah lain.
4, seperti membentuk bahan gred tahan haba atau kalis api, permukaan acuan selepas 3-7 hari pengeluaran akan kekal penguraian plastik, mengakibatkan permukaan acuan berkilat, acuan perlu dibersihkan tepat pada masanya, manakala permukaan acuan perlu meningkatkan kedudukan ekzos.
Graviti tentu: 0.9-0.91g/cm3
Pengecutan acuan: 1.0-2.5%
Suhu acuan: 160-220 ℃
Keadaan pengeringan:-
Sifat bahan
Ketumpatan kecil, kekuatan, kekakuan, kekerasan dan rintangan haba adalah lebih baik daripada polietilena tekanan rendah, boleh digunakan pada kira-kira 100 darjah.Sifat elektrik yang baik dan penebat frekuensi tinggi tidak terjejas oleh kelembapan, tetapi ia menjadi rapuh pada suhu rendah dan tidak tahan acuan dan mudah dimakan.
Ia sesuai untuk membuat bahagian mekanikal am, bahagian tahan kakisan dan bahagian penebat.
Prestasi acuan
1, bahan kristal, penyerapan lembapan adalah kecil, mudah untuk mencairkan pecah badan, hubungan jangka panjang dengan logam panas mudah penguraian.
2, kecairan yang baik, tetapi julat pengecutan dan nilai pengecutan adalah besar, mudah berlaku pengecutan, penyok, ubah bentuk.
3、Kelajuan penyejukan yang cepat, sistem penuangan dan sistem penyejukan hendaklah perlahan untuk menghilangkan haba, dan memberi perhatian untuk mengawal suhu pengacuan.Arah suhu bahan rendah adalah jelas, terutamanya pada suhu rendah dan tekanan tinggi.Apabila suhu acuan lebih rendah daripada 50 darjah, bahagian plastik tidak licin, mudah menghasilkan gabungan yang lemah, meninggalkan tanda, dan melebihi 90 darjah, mudah meledingkan dan ubah bentuk.
4, ketebalan dinding plastik mestilah seragam, mengelakkan kekurangan gam, sudut tajam, untuk mengelakkan kepekatan tekanan.
Graviti tentu: 1.05g/cm3
Pengecutan acuan: 0.6-0.8%
Suhu acuan: 170-250 ℃
Keadaan pengeringan:-
Prestasi bahan
Penebat elektrik (terutamanya penebat frekuensi tinggi) sangat baik, tidak berwarna dan telus, kadar penghantaran cahaya adalah yang kedua selepas kaca organik, pewarna, rintangan air, kestabilan kimia adalah baik.Kekuatan am, tetapi rapuh, mudah untuk menghasilkan tekanan retak rapuh, tidak tahan benzena, petrol dan pelarut organik lain.
Ia sesuai untuk membuat bahagian penebat dan telus, bahagian hiasan dan bahagian instrumen kimia dan instrumen optik.
Membentuk prestasi
1, bahan amorf, penyerapan lembapan kecil, tidak perlu kering sepenuhnya, tidak mudah terurai, tetapi pekali pengembangan haba adalah besar, mudah untuk menghasilkan tekanan dalaman.Kebolehliran yang baik, tersedia untuk pengacuan mesin suntikan skru atau pelocok.
2、Suhu bahan tinggi, suhu acuan tinggi dan tekanan suntikan rendah adalah sesuai.Memanjangkan masa suntikan adalah berfaedah untuk mengurangkan tekanan dalaman dan mengelakkan pengecutan dan ubah bentuk.
3, terdapat dalam pelbagai bentuk sambungan pintu pagar, pintu gerbang dan arka plastik, untuk mengelakkan kerosakan pada bahagian plastik apabila pergi ke pintu pagar.Cerun demoulding adalah besar, lentingan adalah sekata, ketebalan dinding bahagian plastik adalah sekata, lebih baik tidak mempunyai sisipan, jika ada sisipan, ia harus dipanaskan terlebih dahulu.
Masa siaran: 12 Ogos 2022