Bahagian aci adalah salah satu bahagian tipikal yang sering ditemui dalam mesin.Ia digunakan terutamanya untuk menyokong sifar penghantaran

Komponen, menghantar tork dan menanggung beban.Bahagian aci ialah bahagian berputar yang panjangnya lebih besar daripada diameter, dan secara amnya terdiri daripada permukaan silinder luar, permukaan kon, lubang dalam dan benang aci sepusat dan permukaan hujung yang sepadan.Mengikut bentuk struktur yang berbeza, bahagian aci boleh dibahagikan kepada aci optik, aci melangkah, aci berongga dan aci engkol.

Aci dengan nisbah panjang-ke-diameter kurang daripada 5 dipanggil aci pendek, dan yang mempunyai nisbah lebih daripada 20 dipanggil aci langsing.Kebanyakan aci berada di antara keduanya.

Aci disokong oleh galas, dan bahagian aci dipadankan dengan galas dipanggil jurnal.Jurnal gandar ialah penanda aras pemasangan aci.Ketepatan dan kualiti permukaannya secara amnya dikehendaki tinggi.Keperluan teknikal mereka secara amnya dirumus mengikut fungsi utama dan keadaan kerja aci, biasanya perkara berikut:

(1) Ketepatan dimensi.Untuk menentukan kedudukan aci, jurnal galas biasanya memerlukan ketepatan dimensi yang tinggi (IT5 ~ IT7).Secara amnya, ketepatan dimensi jurnal aci untuk memasang bahagian penghantaran adalah agak rendah (IT6～IT9).

(2) Ketepatan bentuk geometri Ketepatan bentuk geometri bahagian aci terutamanya merujuk kepada kebulatan, silinder, dsb. jurnal, kon luar, lubang tirus Morse, dll. Secara amnya, toleransi harus dihadkan dalam julat toleransi dimensi.Untuk permukaan bulat dalam dan luar dengan keperluan ketepatan yang lebih tinggi, sisihan yang dibenarkan hendaklah ditanda pada lukisan.

(3) Ketepatan kedudukan bersama Keperluan ketepatan kedudukan bahagian aci terutamanya ditentukan oleh kedudukan dan fungsi aci dalam mesin.Secara amnya, adalah perlu untuk memastikan keperluan keserasian jurnal aci bahagian penghantaran yang dipasang ke jurnal aci sokongan, jika tidak, ia akan menjejaskan ketepatan penghantaran bahagian penghantaran (gear, dll.) dan menghasilkan bunyi.Untuk aci ketepatan biasa, larian jejari bahagian aci yang sepadan dengan jurnal sokongan biasanya 0.01～0.03mm, dan aci ketepatan tinggi (seperti aci utama) biasanya 0.001～0.005mm.

(4) Kekasaran permukaan Secara amnya, kekasaran permukaan diameter aci dipadankan dengan bahagian penghantaran ialah Ra2.5～0.63μm, dan kekasaran permukaan diameter aci penyokong dipadankan dengan galas ialah Ra0.63～0.16μm.

Kosong dan bahan bahagian aci terlipat
(1) Bahagian aci kosong Bahagian aci boleh dipilih sebagai kosong, tempaan dan bentuk kosong lain mengikut keperluan penggunaan, jenis pengeluaran, keadaan peralatan dan struktur.Untuk aci dengan sedikit perbezaan dalam diameter luar, bahan bar biasanya digunakan;untuk aci berlangkah atau aci penting dengan diameter luar yang besar, penempaan sering digunakan, yang menjimatkan bahan dan mengurangkan beban kerja pemesinan.Memperbaiki sifat mekanikal.

Mengikut skala pengeluaran yang berbeza, terdapat dua jenis kaedah penempaan kosong: penempaan percuma dan penempaan mati.Penempaan percuma kebanyakannya digunakan untuk pengeluaran kelompok kecil dan sederhana, dan penempaan die digunakan untuk pengeluaran besar-besaran.

(2) Bahan bahagian aci Bahagian aci hendaklah memilih bahan yang berbeza dan menggunakan spesifikasi rawatan haba yang berbeza (seperti pelindapkejutan dan pembajaan, penormalan, pelindapkejutan, dll.) mengikut keadaan kerja yang berbeza dan keperluan penggunaan untuk mendapatkan kekuatan, keliatan dan rintangan Lelasan tertentu .

45 keluli adalah bahan biasa untuk bahagian aci.Ia murah dan selepas pelindapkejutan dan pembajaan (atau menormalkan), ia boleh memperoleh prestasi pemotongan yang lebih baik, dan ia boleh memperoleh sifat mekanikal yang komprehensif seperti kekuatan dan keliatan yang lebih tinggi.Selepas pelindapkejutan, kekerasan permukaan boleh sehingga 45～52HRC.

Keluli struktur aloi seperti 40Cr sesuai untuk bahagian aci dengan ketepatan sederhana dan kelajuan tinggi.Selepas pelindapkejutan dan pembajaan dan pelindapkejutan, keluli jenis ini mempunyai sifat mekanikal komprehensif yang lebih baik.

Keluli galas GCr15 dan keluli spring 65Mn, selepas pelindapkejutan dan pembajaan dan pelindapkejutan frekuensi tinggi permukaan, kekerasan permukaan boleh mencapai 50-58HRC, dan mempunyai rintangan keletihan yang tinggi dan rintangan haus yang baik, yang boleh digunakan untuk mengeluarkan aci berketepatan tinggi.

Aci utama alat mesin ketepatan (seperti aci roda pengisar pengisar, gelendong mesin bor jig) boleh memilih keluli nitrida 38CrMoAIA.Selepas pelindapkejutan dan pembajaan dan nitriding permukaan, keluli ini bukan sahaja boleh memperoleh kekerasan permukaan yang tinggi, tetapi juga mengekalkan teras lembut, jadi ia mempunyai rintangan hentaman dan keliatan yang baik.Berbanding dengan keluli berkarburasi dan dikeraskan, ia mempunyai ciri-ciri ubah bentuk rawatan haba yang kecil dan kekerasan yang lebih tinggi.

Keluli No. 45 digunakan secara meluas dalam pembuatan jentera, dan sifat mekanikal keluli ini sangat baik.Tetapi ini adalah keluli karbon sederhana, dan prestasi pelindapkejutannya tidak baik.Keluli No. 45 boleh dipadamkan kepada HRC42~46.Oleh itu, jika kekerasan permukaan diperlukan dan sifat mekanikal unggul keluli 45# dikehendaki, permukaan keluli 45# sering dipadamkan (pelindapkejutan frekuensi tinggi atau pelindapkejutan langsung), supaya kekerasan permukaan yang diperlukan boleh diperolehi.

Nota: Keluli No. 45 dengan diameter 8-12mm terdedah kepada keretakan semasa pelindapkejutan, yang merupakan masalah yang lebih rumit.Langkah-langkah semasa yang diterima pakai ialah pengadukan pantas sampel dalam air semasa pelindapkejutan, atau penyejukan minyak untuk mengelakkan keretakan.

Jenama Cina Kebangsaan No. 45 No. Standard UNS No. GB ​​699-88

Komposisi kimia (%) 0.42-0.50C, 0.17-0.37Si, 0.50-0.80Mn, 0.035P, 0.035S, 0.25Ni, 0.25Cr, 0.25Cu

Bentuk jongkong, bilet, bar, tiub, plat, keadaan jalur tanpa rawatan haba, penyepuhlindapan, penormalan, pembajaan suhu tinggi

Kekuatan tegangan Mpa 600 Kekuatan hasil Mpa 355 Pemanjangan% 16

Lipatan dalam bidang pembaikan acuan
Model boleh guna kimpalan acuan untuk keluli No. 45 ialah: CMC-E45

Ia adalah satu-satunya rod kimpalan untuk keluli kekerasan sederhana dengan sifat ikatan yang baik, sesuai untuk keluli sejuk udara, keluli tuang: seperti ICD5, 7CrSiMnMoV… dll. Acuan penutup logam kepingan automatik dan acuan pengecapan kepingan logam besar untuk melukis dan membaiki bahagian yang diregangkan, dan juga boleh digunakan untuk pengeluaran permukaan keras.

Di samping itu, terdapat beberapa perkara yang perlu diberi perhatian apabila menggunakan:

1. Sebelum pembinaan di tapak lembap, elektrod hendaklah dikeringkan pada suhu 150-200°C selama 30-50 minit.

2. Secara amnya pemanasan awal melebihi 200°C, penyejukan udara selepas kimpalan, pelepasan tekanan adalah yang terbaik jika boleh.

3. Di mana kimpalan permukaan berbilang lapisan diperlukan, gunakan CMC-E30N sebagai primer untuk mendapatkan kesan kimpalan yang lebih baik.

Kekerasan HRC 48-52

Bahan utama Cr Si Mn C

Julat semasa yang berkenaan:

Diameter dan panjang m/m 3.2*350mm 4.0*350mm
Keluli tolok 45 kilang kami digunakan untuk membuat asas acuanacuan.