Sifat dan jenis bahan die stamping

Sifat dan jenis bahan die stamping

Bahan yang digunakan dalam pembuatancop matitermasuk keluli, keluli karbida bersimen, karbida, aloi berasaskan zink, bahan polimer, gangsa aluminium, aloi takat lebur tinggi dan rendah dan sebagainya.Kebanyakan bahan yang digunakan dalam pembuatan cetakan setem adalah terutamanya keluli.Jenis bahan yang biasa digunakan untuk bahagian kerja acuan ialah: keluli alat karbon, keluli alat aloi rendah, keluli alat kromium tinggi atau sederhana karbon tinggi, keluli aloi karbon sederhana, keluli berkelajuan tinggi, keluli matriks dan karbida, keluli karbida bersimen, dan lain-lain.

1. Keluli alat aloi rendah

Keluli alat aloi rendah adalah berasaskan keluli alat karbon dengan penambahan jumlah unsur pengaloian yang betul.Berbanding dengan keluli alat karbon, mengurangkan kecenderungan retak dan ubah bentuk pelindapkejutan, meningkatkan kebolehkerasan keluli, rintangan haus juga lebih baik.Keluli aloi rendah yang digunakan dalam pembuatan acuan ialah CrWMn, 9Mn2V, 7CrSiMnMoV (kod CH-1), 6CrNiSiMnMoV (kod GD) dan sebagainya.

2. Keluli alat karbon

Lebih banyak aplikasi dalam acuan keluli alat karbon untuk T8A, T10A, dan lain-lain, kelebihan prestasi pemprosesan yang baik, murah.Tetapi kebolehkerasan dan kekerasan merah adalah lemah, ubah bentuk rawatan haba, kapasiti galas beban yang rendah.

3. Keluli berkelajuan tinggi

Keluli berkelajuan tinggi mempunyai kekerasan tertinggi, rintangan haus dan kekuatan mampatan keluli acuan, kapasiti galas beban yang tinggi.Yang biasa digunakan dalam acuan ialah W18Cr4V (kod 8-4-1) dan kurang tungsten W6Mo5Cr4V2 (kod 6-5-4-2, jenama Amerika Syarikat M2) dan untuk meningkatkan keliatan pembangunan keluli berkelajuan tinggi karbon vanadium terkurang. 6W6Mo5Cr4V (kod 6W6 atau rendah karbon M2).Keluli berkelajuan tinggi juga memerlukan penempaan semula untuk meningkatkan pengagihan karbidanya.

4. Keluli alat kromium sederhana karbon tinggi

Keluli alat kromium sederhana karbon tinggi yang digunakan untuk acuan ialah Cr4W2MoV, Cr6WV, Cr5MoV, dsb., kandungan kromiumnya rendah, kurang karbida eutektik, pengagihan karbida, ubah bentuk rawatan haba adalah kecil, dengan kebolehkerasan yang baik dan kestabilan dimensi.Berbanding dengan pengasingan karbida agak serius karbon tinggi keluli kromium tinggi, prestasi telah bertambah baik.

5. Keluli alat kromium tinggi karbon tinggi

Keluli alat kromium tinggi karbon tinggi yang biasa digunakan Cr12 dan Cr12MoV, Cr12Mo1V1 (kod D2), ia mempunyai kebolehkerasan yang baik, kebolehkerasan danrintangan haus, ubah bentuk rawatan haba adalah sangat kecil, untuk keluli acuan ubah bentuk mikro rintangan haus yang tinggi, kapasiti galas kedua selepas keluli berkelajuan tinggi.Tetapi pengasingan karbida adalah serius, mesti berulang kali menjengkelkan (paksi menjengkelkan, lukisan jejari) untuk menukar penempaan, untuk mengurangkan ketidaksamaan karbida, meningkatkan penggunaan prestasi.

6. karbida bersimen dan karbida bersimen keluli

Kekerasan dan rintangan haus karbida bersimen adalah lebih tinggi daripada mana-mana jenis keluli acuan lain, tetapi kekuatan lentur dan keliatan adalah lemah.Karbida bersimen yang digunakan untuk acuan ialah tungsten dan kobalt, dan untuk acuan dengan kesan kecil dan keperluan rintangan haus yang tinggi, karbida bersimen kandungan kobalt yang lebih rendah boleh digunakan.Untuk acuan berimpak tinggi, karbida dengan kandungan kobalt yang lebih tinggi boleh digunakan.


Masa siaran: Apr-19-2021