1, Definisiacuan suntikan
Acuan yang digunakan untuk pengacuan suntikan plastik dipanggil acuan acuan suntikan, atau acuan suntikan untuk jangka pendek.Acuan suntikan boleh membentuk produk plastik dengan bentuk yang kompleks, saiz yang tepat atau sisipan pada satu masa.
"Tujuh bahagian acuan, tiga bahagian proses".Untuk pengacuan suntikan, acuan dan mesin pengacuan suntikan mempunyai kesan yang besar terhadap kualiti produk acuan, malah boleh dikatakan acuan memainkan peranan yang lebih besar daripada mesin pengacuan suntikan;Dalam pengacuan suntikan, jika acuan tidak difahami sepenuhnya, sukar untuk mendapatkan produk acuan yang baik.
2、 Strukturacuan suntikan
Struktur acuan suntikan ditentukan oleh jenis mesin pengacuan suntikan dan ciri-ciri struktur bahagian plastik.Setiap pasangan acuan terdiri daripada acuan bergerak dan acuan tetap.Acuan bergerak dipasang pada plat bergerak mesin pengacuan suntikan, manakala acuan tetap dipasang pada plat tetap mesin pengacuan suntikan;Semasa pengacuan suntikan, sistem pemakanan dan rongga terbentuk selepas acuan bergerak dan acuan tetap ditutup.Apabila acuan dipisahkan, bahagian plastik atau bahagian bir dibiarkan di sisi acuan bergerak, dan kemudian bahagian plastik dikeluarkan oleh mekanisme demoulding yang ditetapkan dalam acuan bergerak.Mengikut fungsi yang berbeza bagi setiap komponen dalam acuan, satu set acuan suntikan boleh dibahagikan kepada bahagian berikut:
1. Bahagian yang terbentuk
Bahagian yang memberi bentuk, struktur dan saiz kepada bahan acuan biasanya terdiri daripada teras (punch), rongga acuan cekung, teras benang, sisipan, dll.
2. Sistem gerbang
Ia adalah saluran yang membawa plastik cair dari muncung penyuntik ke tertutupacuanrongga.Ia biasanya terdiri daripada pelari utama, pembahagi, pintu pagar dan telaga pengecasan sejuk.
3. Komponen panduan
Untuk memastikan penjajaran tepat dadu bergerak dan acuan tetap apabila ia ditutup, komponen panduan ditetapkan kepada panduan dan kedudukan.Ia terdiri daripada tiang pemandu dan lengan pemandu.Sesetengah acuan juga ditetapkan dengan komponen panduan pada plat ejektor untuk memastikan pergerakan mekanisme demoulding yang lancar dan boleh dipercayai.
4. Mekanisme demoulding
Peranti untuk menyahbentuk bahagian plastik dan sistem gating mempunyai banyak bentuk struktur.Mekanisme demoolding yang paling biasa digunakan ialah pin ejektor, bicu paip, bumbung dan lenting pneumatik, yang biasanya terdiri daripada rod ejektor, rod set semula, katapel, plat penetap rod ejector, bumbung (gelang atas) dan tiang/lengan panduan bumbung.
5. Sistem pengatur suhu acuan
Bagi memenuhi keperluan proses pengacuan suntikan padaacuansuhu, rod pemanasan sistem pengatur suhu acuan diperlukan untuk melaraskan suhu acuan.
6. Sistem ekzos
Untuk mengeluarkan gas dalam rongga acuan dengan lancar, slot ekzos selalunya ditetapkan pada permukaan pemisah acuan dan tempat pemasangan sisipan.
8. Bahagian struktur lain
Ia merujuk kepada bahagian yang ditetapkan untuk memenuhi keperluan struktur acuan (seperti plat tetap, templat alih/tetap, lajur sokongan, plat sokongan dan skru penyambung)